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武汉研子金属铸造厂,满足客户的不同需求

2021-12-04 03:57:01 79次浏览

价 格:面议

中国铸造模具的现状与发展国内外铸造模具企业进行对比后,着重研讨了铸造模具的设计、制造技术和铸造模具用材。指出中国铸造模具的发展空间还相当大,将有更多的模具企业走上专而精的道路。“十五”期间中国铸造?场呈现良好趋势,2005年全国铸件总量达到1800万吨左右,球墨铸件在总产量中的比重提高到20%-25%,即320万-400万吨;随着轿车产量的增加,有色铸造件产量接近200万吨;今后国际?场需求也将保持高速增长态势,全球对中国铸件的年需求量约为4000万吨左右,其中球墨铸铁和有色合金铸件需求量增长迅速,铸造模具产值将超过百亿元人民币。

铸造原理

金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。

1)正确地选择金属型材料

2)正确地设计金属型壁厚

3)正确地设计金属型结构,尽可能地避免尖角及壁厚的急刷变化。

4)设计浇注系统应尽可能使金属液平稳进入型腔,避免金属液强烈冲刷型腔工作面。对钢铁金属铸件,应尽可能将浇注系统设计在砂芯中。

5)金属型毛胚要进行热处理,消除铸造应力。

6)应选择合适的涂料和正确的喷涂工艺以尽可能避免“热冲击”。正确地进行金属型预热和冷却。正确掌握铸件脱型的时间。

7)金属型使用应仔细清理,使用后要妥善保管。

为提高金属型寿命,可进行局部渗硅、渗铬、渗铝、以及进行阳极化、等离子喷涂等保护措施。

金属型清理

金属型的清理方法主要有手工清理、喷砂和化学清理。

金属型预热

金属型的预热是浇注前必不可少的工序之一。金属型在喷刷涂料前需先预热,预热温度根据涂料成分和涂抹方法确定。温度过低,涂料中水分不易蒸发,涂料容易流淌。温度过高,涂料不易粘附,造成涂料层不均匀,使铸件表面粗糙。

版权所有:武汉市研子金属铸造有限公司(ID:35164262) 技术支持:明妍

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